Draghållfasthet

Draghållfasthetsstyrkan indikerar spänningen vid vilken draghållfastheten förblir konstant eller minskar, trots ökningen i töjningen. Med andra ord uppkommer utbytespunkten när en övergång sker från elastiken till plastens deformation av materialet. Utbytet styrka kan också bestämmas endast genom att testa bultstammen.

Draghållfastheten mäts i N / mm² och indikeras av:

  • σт eller REL för fästelement tillverkad enligt GOST-standard;
  • ReL för fästelement tillverkad enligt DIN standard.

Bultens hållfasthetsegenskaper kodas i produktens styrka. För bultar är dessa två siffror åtskilda av en punkt.

Kraftklassens beteckning består av två siffror:

a) Den första siffran i beteckningen multiplicerad med 100 (× 100) motsvarar värdet av draghållfasthet (temporärt motstånd) σ (Rm) i N / mm².

b) Den andra siffran i beteckningen motsvarar 1/10 av förhållandet mellan det nominella värdet av utbytesstyrkan och det temporära motståndet i procent. Produkten av dessa två siffror motsvarar 1/10 av det nominella värdet av utbytesstyrkan σ t (R eL) i N / mm²

Exempel 1: Bolt M10x50 Cl. per 8,8

Förhållandet σ t (R eL) / σ (Rm) = 80%

Brytlast Pp = σ B. (Rm) × As = 800 × 58,0 = 46400 N.

Belastning vid avkastningsstyrka Pt = σ t (ReL) × As = 640 × 58,0 = 37120 N.

där as - Nominellt tvärsnitt.

Tillfällig motstånd mot sprickor på vissa bultar kan kodas i ett tresiffrigt nummer. Genom att multiplicera ett tresiffrigt tal med 10 kan vi bestämma draghållfastheten (temporärt motstånd) σ B (Rm) i N / mm².

Exempel 2: Bolt M24x100.110 GOST 22353-77

σ B (Rm) = 110x10 = 1100 N / mm2 (MPa).

Omvandling av enheter: 1 Pa = IH / m²; 1 MPa = 1 N / mm² = 10 kgf / cm2

Ultimat styrka

Styrgränsen är den mekaniska spänningen över vilken materialet förstörs. Enligt GOST 1497-84 är den mer korrekta termen "Midlertidig brottstyrka", det vill säga spänningen som motsvarar den största kraften som föregår provets brott under (statiska) mekaniska test. Termen kommer från tanken att ett material kan stå emot statisk belastning i obestämd tid om det skapar spänningar som är mindre i storlek än temporärt motstånd. Med en last som motsvarar det temporära motståndet (eller till och med överskrider det i reella och kvasistatiska tester) kommer materialet att förstöras (splittra provet i flera delar) efter en begränsad tid, kanske nästan omedelbart.

När det gäller dynamiska prov överskrider laddningstiden för prover ofta inte flera sekunder från början av laddningen tills destruktionstiden, i vilket fall motsvarar den motsvarande egenskapen även villkorligt momentant draghållfasthet eller spröd kortvarig draghållfasthet.

Mätning av styrka kan också vara avkastningsstyrkan, proportionalitetsgränsen, gränsen för elasticitet, gränsen för uthållighet och andra, eftersom det ofta är tillräckligt för för stora (mer än acceptabla) förändringar i dimensionerna för en del för att misslyckas en specifik del, och integritet kan inte uppstå. endast deformation. Dessa indikatorer är nästan aldrig menade med termen draghållfasthet.

Värdena för ultimativ stress för drag och kompression är vanligtvis olika. För kompositer är draghållfastheten vanligtvis större än tryckhållfastheten, för keramiska (och andra spröda) material, tvärtom, visar metaller, legeringar och många plastar vanligen samma egenskaper. I större utsträckning är dessa fenomen inte förknippade med några fysikaliska egenskaper hos material utan med funktionerna i belastning, stress tillståndsplaner under testning och möjligheten till plastisk deformation före fel.

Vissa värden av draghållfasthet i kgf / mm2 (1 kgf / mm2 = 10 MN / m 2 = 10 MPa)

22-10-2014_02-06-10 / Styrenheter

Styrenheter (tryckenheter):

Kgs / cm2 och MPa är tryckenheter. För att överföra från ett mätningssystem till ett annat måste du veta följande - 1 kgf / cm 2 = 0,098066 MPa. dvs ett tryck på 100 kgf / cm2 motsvarar 9,8066 MPa (≈10 MPa).

1 MPa = 1000000 Pa = 1 * 10 6 N / m 2

1 MPa = 10,19716 kgf / cm2 ~ 10 kgf / cm2

1 kg / cm ^ = 0,0980665 MPa

1 kg / cm ^ = 98,0665 kPa

1 kgf / cm2 = 0,0980665 MPa

1 kgf / cm2 = 10000 kgf / m 2

Förhållandet kgf / cm2 och MPa är:

1 kgf / cm2 = 0,098066 MPa ≈0,1 MPa

dvs. trycket på 100 kgf / cm2 motsvarar 9,8066 MPa. I praktiken kan du som regel runda upp till 10 och som ett resultat får vi

dvs. För betongkvalitet M250 styrka i kgf / cm2 - 261,9 i MPa, kan vi ta

Styrenheter (tryckenheter):

Kgs / cm2 och MPa är tryckenheter. För att överföra från ett mätningssystem till ett annat måste du veta följande - 1 kgf / cm 2 = 0,098066 MPa. dvs ett tryck på 100 kgf / cm2 motsvarar 9,8066 MPa (≈10 MPa).

Ultimat styrka

Ett visst tröskelvärde för ett visst material, vars överskott leder till förstörelse av föremålet under verkan av mekanisk stress. Huvudtyperna av styrkor: statisk, dynamisk, kompression och drag. Töjningsstyrkan är till exempel gränsvärdet för en konstant (statisk gräns) eller en alternerande (dynamisk gräns) mekanisk spänning, vars överskott kommer att bryta (eller oacceptabelt snedvrida) produkten. Måttenheten är Pascal [Pa], N / mm ² = [MPa].

Utbytespunkt (σt)

Storleken på den mekaniska spänningen vid vilken deformationen fortsätter att öka utan att belastningen ökar; Det används för att beräkna tillåten stress av plastmaterial.

Efter övergången av utbytespunkten i metallstrukturen observeras irreversibla förändringar: kristallgitteret byggas om, signifikanta plastdeformationer uppträder. Samtidigt uppstår metallhärdningen och efter avkastningstiden ökar deformationen med ökande draghållfasthet.

Ofta definieras denna parameter som "stress vid vilken plastisk deformation börjar utvecklas" [1], vilket således identifierar avkastningen och elastiska gränserna. Det bör emellertid förstås att dessa är två olika parametrar. Utbytehållfasthetsvärdena överstiger den elastiska gränsen med cirka 5%.

Uthållighetsgräns eller utmattningsgräns (σR)

Ett materials förmåga att absorbera belastningar som orsakar cykliska påfrestningar. Denna styrparameter definieras som den maximala spänningen i en cykel vid vilken inget utmattningsfel av produkten uppträder efter ett obestämt stort antal cykliska belastningar (det grundläggande antalet cykler för stål Nb = 10 7). Koefficient R (σR) antas vara lika med cykelasymmetrifaktorn. Därför betecknas uthållighetsgränsen för materialet vid symmetriska laddningscykler som σ-1, i fallet med pulsationer är det a0.

Observera att utmattningstesterna av produkter är mycket långa och mödosamma. De innefattar analys av stora volymer experimentella data med ett godtyckligt antal cykler och en signifikant värdespridning. Använd därför oftast speciella empiriska formler som förbinder uthållighetsgränsen med andra styrkanalparametrar av materialet. Den lämpligaste parametern anses vara ultimat styrka.

För stål är böjningsuthållningsgränsen vanligtvis halva draghållfastheten: För höghållfasta stål kan vi acceptera:

För konventionella stål under vridning under förhållanden med cykliskt varierande påkänningar kan man acceptera:

Ovanstående förhållanden bör appliceras noggrant, eftersom de erhålles under specifika laddningsbetingelser, dvs. böjning och vridning. I dragkompressionstest blir dock uthållighetsgränsen ungefär 10-20% mindre än vid böjning.

Proportionalitetsgräns (σ)

Maximal spänning för ett visst material, vid vilket Hooke's lag fortfarande är giltigt, d.v.s. Deformationen av kroppen är direkt proportionell mot den applicerade belastningen (kraft). Observera att för många material leder prestationen (men inte överskottet!) Av den elastiska gränsen till reversibla (elastiska) deformationer, som emellertid inte längre är direkt proportionella mot spänningar. Samtidigt kan sådana deformationer vara något "fördröjda" med avseende på tillväxt eller minskning av belastningen.

Deformationsschemat för ett metallprov under spänning i koordinaterna av töjningen (Р ") - stress (σ).

Mekaniska egenskaper (styrka, elasticitet, plasticitet, QCC, hårdhet, nötning, brittleness, slagstyrka) - definitioner, formler, måttenheter, samband med andra egenskaper, exempel på numeriska värden, bestämningsmetoder.

Varje studentarbete är dyrt!

100 p bonus för första ordern

Styrka - Ett materials förmåga att motstå förstörelse från inre påfrestningar som härrör från yttre krafter. Det utvärderas av den ultimata styrkan. Måttenhet - kgf / cm 2, MPa. Den vanligaste: tryckhållfasthet; Böjhållfasthet.

Kompressionsstyrkan är lika med brytningsförhållande P-bit. till dess tillämpningsområde - F. Måttenhet av styrka - kgf / cm 2, MPa:

Draghållfasthet vid trepunktsböjning bestäms med formeln:

Draghållfasthet vid ren böjning bestäms med formeln:

Elasticiteten hos ett fast ämne kallas egenskapen att deformeras under belastning och spontant återfå sin form efter upphörande av yttre påverkan. Det är en reversibel deformation. Måttenhet - MPa.

Plastisitet är egenskapen hos ett fast ämne för att ändra sin form och storlek under verkan av yttre krafter utan att störa strukturens integritet. Efter avlägsnande av belastningen bildas återstående irreversibel deformation.

För att bedöma materialets effektivitet används en formel som relaterar dess styrka - R och relativ genomsnittsdensitet - PCP. Denna indikator kallas den specifika styrkan R-slag. eller designkvalitetskoefficienten - KKK:

Bräcklighet är en egenskap av ett fast material att kollapsa med praktiskt taget ingen plastisk deformation. Måttenhet - MPa.

Hårdheten hos ett fast material eller material är dess förmåga att motstå indragning eller repor. För mineraler används Mohs-skalan, vilket visar en ökning av hårdheten då antalet mineraler i denna skala ökar. Hårdheten hos ved, metaller, keramik, betong och annat material bestäms genom att man trycker på en stålboll (Brinell-metoden), en diamantpyramid (Rockwell och Vikkers-metoder) i dem. Hårdhet bestäms av lasten, hänvisad till utskriftsområdet. Måttenhet - MPa.

Ju högre hårdhet desto sämre är byggmaterialet. Slitage - och beräknas genom förlusten av provmaterialets ursprungliga massa, hänförd till ytarean hos nötning och beräknad med formeln, g / cm 2:

Om betongstyrka i MPa, bord och enheter

På betongen redan skrivna bergsreferensböcker. Det är ingen mening för en vanlig utvecklare att begrava det, det är nog att veta vilken konkret styrka i MPa, en tabell med specifika värden på denna indikator och hur dessa nummer kan användas.

Så, styrkan i betong (PB) i kompression - det här är den viktigaste indikatorn, som kännetecknas av betong.

Det specifika numeriska värdet för denna indikator kallas betongklass (B). Det är med denna parameter vi förstår kubisk styrka, som kan klara det applicerade trycket i MPa med en fast procentandel av sannolikheten för provfel på högst 5 exemplar av hundra.

Detta är en akademisk formulering.

Men i praktiken använder byggaren vanligtvis andra parametrar.

Det finns också en sådan indikator på PB som mark (M). Denna draghållfasthet betong mäts i kgf / cm2. Om du lägger all data på styrka av betong i MPa och kgf / cm2 i bordet så kommer det att se ut så här.

Hur utförs normalt hållbarhetsprov? En betongkub med dimensioner på 150x150x150 mm tas från ett förutbestämt område av betongblandningen, fäst med speciell metallform och utsatt för stress. Separat bör det sägas att en sådan operation utförs som regel den 28: e dagen efter att blandningen har lagts.

Vad ger utvecklaren de numeriska värdena för data (uttryckt i MPa eller) i denna tabell av betongstyrka?

De hjälper till att korrekt avgöra produktens omfattning.

Till exempel går produkt B15 till byggandet av armerade betongkonstruktioner av monolitiska konstruktioner avsedda för en specifik belastning. B 25 - För tillverkning av monolitiska ramar av bostadshus etc.

Vilka faktorer påverkar PB?

  • Cementinnehåll. Det är uppenbart att PB kommer att vara högre (dock endast upp till en viss gräns), ju högre cementhalten i blandningen.
  • Cementaktivitet. Här är linjär och ökad aktivitet att föredra.
  • Vatten / cementförhållande (W / C). Med minskande W / C ökar styrkan, med ökande tvärtom minskar.

Vad händer om det finns ett behov av att konvertera MPa till kgf / cm2? Det finns en speciell formel.

0,098066 MPa = 1 kgf / cm2.

Eller (om vi runda upp det lite) 10 MPa = 100 kgf / cm2.

Därefter bör du använda uppgifterna i betongens styrka och göra nödvändiga beräkningar.

Huvudindikatorer för materialegenskaper

För att bestämma egenskaperna hos materialet utförs test.

Dragprov.

För provning använd speciella cylindriska eller plana prov. Den uppskattade provlängden är tio eller fem gånger diametern. Provet fixas i testmaskinen och laddas. Testresultaten återspeglar sträckningsdiagrammet.

På dragdiagrammet av duktila metaller (fig 1, a) kan tre områden särskiljas:

- OA - rätlinjig, som motsvarar elastisk deformation;

- AB - krökt, motsvarande elastoplastisk deformation med ökande belastning;

- BC - motsvarande elastoplastisk deformation med minskad belastning.

Figur 1. - Diagram av stretchande plastmetaller:

a - med en utbytespunkt;

b - utan avkastningsområde.

Vid punkt C förstörs provet och delar det i två delar.

Från början av deformationen (punkt O) till punkt A deformeras provet i proportion till den applicerade belastningen. Tomten OA är en rak linje. Den maximala spänningen som inte överskrider proportionalitetsgränsen orsakar praktiskt taget endast elastisk deformation, därför kallas den ofta för den metalliska elastiska gränsen.

Vid provning av plastmetaller på sträckkurvan bildas utbytespunkten AA.

I detta fall kallas spänningen som motsvarar denna webbplats fysisk avkastningsstyrka. Den fysiska avkastningsstyrkan är den lägsta spänningen vid vilken metallet deformeras (strömmar) utan märkbar belastningsförändring.

Spänningen som orsakar resterande deformation lika med 0,2% av provets ursprungliga längd kallas den villkorliga avkastningsstyrkan (y0.2). Sektionen AB motsvarar en ytterligare ökning av belastningen och en mer signifikant plastisk deformation i hela volymen av metallen i provet. Spänningen som motsvarar den högsta belastningen (punkt B) före förstörelsen av provet kallas tillfälligt motstånd eller draghållfasthet hos UV. Detta är en egenskap för statisk styrka:

Pmax - den största belastningen (spänning) före förstörelsen av provet, N;

F0 är provets första tvärsnittsarea mm. sq.

Brevbeteckningar och mått av elasticitet, utbyte, styrka

- måttenhet - N / mm² (MPa).

- måttenhet - N / mm² (MPa).

Styrka: måttenhet - N / mm² (MPa).

I vissa fall kan det vara beteckningen av den elastiska gränsen på 0,05. Detta beror på det faktum att, såsom nämnts ovan, det maximala värdet av stress, vid vilken inga kvarvarande deformationer uppstår, kallas elasticitetsgränsen, dvs endast elastiska deformationer uppträder.

I praktiken är det vanligt att ta hänsyn till storleken av spänningarna vid vilka resterande deformationer inte överstiger 0,05%, följaktligen indexet 0,05. Enhet av Pascal [Pa].

För varje dag | Stenmaterial och strukturer

STYRKA

Metoden för testning av stenmaterial bestäms av GOST 8462-62. Den huvudsakliga typen av test är kompressionstestet, på grundval av vilket stenklassen är etablerad.

Böjhållfastheten bestäms endast för tegelstenar med en höjd av 65 och 88 mm (bild 1).

Figur 1. Typer av moderna konstgjorda material: a - fast tegelsten; b - tegel ihålig plast pressning; i samma, torrpressning; g - ihåliga keramiska stenar; e-fast betong stenar; e - samma, ihåliga med gapliknande hålrum; Bra stora block av lätta solida

Test för axiell spänning och skjuvning GOST ej medföljer.

Stenmärkena, accepterade vid konstruktionen och karakteriserar den ultimata styrkan hos stenen i kompression i kg / cm2 är följande: 4, 7, 10, 15, 25, 35, 50, 75, 100, 125, 150, 200, 300, 400, 500, 600, 800 och 1000.

Naturstenar av samma sten kännetecknas av ett stort antal mekaniska egenskaper, som skiljer sig inte bara för stenar av olika stenbrott eller olika delar av samma stenbrott, men även av samma bergslag. Sedimentära bergarter är särskilt heterogena.

I fliken. 1 visar tryckhållfastheten hos de flesta vanligaste stenarna.

Ultimat styrka

Draghållfastheten är densamma som materialets temporära motstånd. Men trots det faktum att det är mer korrekt att använda termen tillfällig motstånd, är begreppet ultimat styrka bättre antagen i tekniskt samtalstal. Samtidigt används termen "temporärt motstånd" i myndighetsdokument och standarder.

Styrka är materialets motstånd till deformation och förstörelse, en av de grundläggande mekaniska egenskaperna. Med andra ord är hållbarhet en egenskap av material, utan att förstöra, att uppleva vissa effekter (belastningar, temperatur, magnetiska och andra områden).

Egenskaper för draghållfasthet inkluderar modulen med normal elasticitet, proportionalitetsgränsen, elasticitetsgränsen, utbytesstyrka och temporärt motstånd (draghållfasthet).

Draghållfastheten är den maximala mekaniska spänningen, över vilken förstöringen av det material som deformeras uppträder; Draghållfastheten betecknas med aden och mäts i kilo kraft per kvadratcentimeter (kgf / cm2) och anges även i megapascals (MPa).

Det finns:

  • draghållfasthet,
  • tryckhållfasthet
  • böjhållfasthet
  • torsionsstyrka.

Gränsen för kortvarig styrka (MPa) bestäms med hjälp av dragprov, deformationen utförs till fel. Med hjälp av dragprov bestäms temporärt motstånd, förlängning, elastisk gräns, etc. Långtidsstyrktest är huvudsakligen avsett att bedöma möjligheten att använda material vid höga temperaturer (långsiktig styrka, kryp). som ett resultat bestäms σB / zeit - Begränsning av begränsad hållbarhet för en viss livslängd. [1]

Metallstyrka

Fysik av styrka grundad av Galileo: sammanfattade hans experiment, upptäckte han (1638) att vid sträckning eller komprimering beror belastningen av förstörelsen P för ett givet material endast på tvärsnittsområdet F. Således uppstod en ny fysisk kvantitet - stress σ = P / F - och Materialets fysiska konstant: Förstöringst stress [4].

Fysik av förstörelse som grundvetenskapen om styrkan av metaller härrörde från slutet av 40-talet i XX-talet [5]; Detta diktades av det akuta behovet av att utveckla vetenskapligt baserade åtgärder för att förhindra den ökande katastrofala förstöringen av maskiner och strukturer. Tidigare inom området styrka och förstörelse av produkter togs endast klassisk mekanik i beaktande, baserat på postulaten av en homogen elastisk plastisk kropp, utan att ta hänsyn till metallens inre struktur. Destruktionsfysik tar också hänsyn till metallgitterets atomkristallinstruktur, förekomsten av metallgitterdefekter och lagar om samverkan av dessa defekter med element i den inre metallstrukturen: korngränser, andra fas, icke-metalliska inklusioner etc.

Närvaron av ytaktiva ämnen i miljön, som är mycket adsorberad (fuktighet, föroreningar), har stor inverkan på materialets styrka; minskar den ultimata styrkan.

Formålliga ändringar i metallstrukturen, inklusive modifieringen av legeringen, leder till en ökning i metallets hållfasthet.

Utbildningsfilm om styrkan av metaller (Sovjetunionen, år för publicering:

Styrkan av metall

Den ultimata styrkan av koppar. Vid rumstemperatur är den ultimata styrkan hos glödgad teknisk koppar σden= 23 kgf / mm 2 [8]. Med ökande provtemperatur minskar kopparens slutliga styrka. Allokerande element och föroreningar på olika sätt påverkar kopparens draghållfasthet, både ökar och minskar den.

Den ultimata styrkan av aluminium. Tekniskt kvalitetsglödgat aluminium vid rumstemperatur har ultimat styrka σden= 8 kgf / mm 2 [8]. Med ökad renhet minskar aluminiumets hållfasthet och duktiliteten ökar. Exempelvis har aluminium gjuten i marken med en renhet av 99,996% en draghållfasthet av 5 kgf / mm2. Den ultimata styrkan av aluminium minskar naturligt då provtemperaturen stiger. Med en temperaturminskning från +27 till -269 ° C ökar aluminiums temporära resistans med 4 gånger i teknisk aluminium och 7 gånger i aluminium med hög renhet. Dopning ökar hållfastheten i aluminium.

Stålstyrka

Som ett exempel presenteras värdena på draghållfastheten hos vissa stål. Dessa värden är tagna från statliga standarder och rekommenderas (krävs). De verkliga värdena på draghållfastheten hos stål, såväl som gjutjärn, liksom andra metalllegeringar, beror på många faktorer och bör, om nödvändigt, bestämmas i varje enskilt fall.

För stålgjutgods gjorda av olegerade konstruktionsstål enligt standard (stålgjutning, GOST 977-88) är draghållfastheten hos stål under spänning ungefär 40-60 kg / mm2 eller 392-569 MPa (normalisering eller normalisering med temperering), kategori hållfasthet K20-K30. För samma stål efter släckning och temperering av de reglerade styrkorna KT30-KT40 är värdena för temporärt motstånd inte mindre än 491-736 MPa.

För strukturella kolkvalitetsstål (GOST 1050-88, rullade produkter upp till 80 mm i storlek, efter normalisering):

  • Draghållfastheten hos stål 10: stål 10 har en kortvarig styrka av 330 MPa.
  • Draghållfastheten hos stål 20: stål 20 har en kortvarig styrgräns på 410 MPa.
  • Stålstyrka 45: Stål 45 har en kortsiktig styrka på 600 MPa.

Stålstyrka kategorier

Styrkokategorierna av stål (GOST 977-88) betecknas vanligen av indexerna "K" och "KT", följt av ett index följt av ett tal, vilket är värdet av den önskade avkastningsstyrkan. K-indexet tilldelas stål i det glödgade, normaliserade eller tempererade tillståndet. CT-indexet tilldelas stål efter avkylning och temperering.

Styrka av gjutjärn

Metoden för bestämning av styrkan hos gjutjärn regleras av standard GOST 27208-87 (gjutjärnsstötter. Dragprov, bestämning av temporärt motstånd).

Styrka av gråstål. Gråstål (GOST 1412-85) är märkt med bokstäver SCh, följt av bokstäver följt av siffror som anger minsta värdet på gjutjärnets styrka - tillfällig draghållfasthet (MPa * 10 -1). GOST 1412-85 gäller gjutjärn med lamellär grafit för gjutning av kvaliteter СЧ10-СЧ35; Detta visar att minimivärdena för gråstålets draghållfasthet i gjutna tillstånd eller efter värmebehandling varierar från 10 till 35 kgf / mm2 (eller från 100 till 350 MPa). Överstiger minimivärdet för gråstrålens styrka tillåts inte mer än 100 MPa, om inget annat anges.

Draghållfastheten hos höghållfast gjutjärn. Märkning av höghållfast gjutjärn innehåller också siffror som indikerar tillfälligt motstånd mot gjutjärngjutning (draghållfasthet), GOST 7293-85. Draghållfastheten hos höghållfast gjutjärn är 35-100 kg / mm2 (eller från 350 till 1000 MPa).

Det framgår av ovanstående att nodulärt gjutjärn framgångsrikt kan konkurrera med stål.

Förberedd av: Kornienko A.E. (ITSM)

Lit.:

  1. Zimmerman R., Gunter K. Metallurgi och materialvetenskap. Ref. ed. Trans. med honom. - M.: Metallurgi, 1982. - 480 s.
  2. Ivanov V.N. Ordbok-katalog av gjuteriet. - M.: Mashinostroenie, 1990. - 384 sid., Ill. - ISBN 5-217-00241-1
  3. Zhukovets I.I. Mekanisk provning av metaller: Proc. för substantiv Yrkesskola. - 2: e utg., Pererab. och lägg till. - M.: Higher., 1986. - 199 pp., Ill. - (yrkesutbildning) - BBK 34.2 / Ж 86 / УДЖ 620.1
  4. Shtremel M.A. Legeringsstyrka. Del II. Warp: En lärobok för gymnasier. - M.: * MISIS *, 1997. - 527 sid.
  5. Meshkov Yu.Ya. Fysik av destruktion av stål och aktuella problem med strukturell styrka // Struktur av äkta metaller: Coll. vetenskapligt. tr. - Kiev: Vetenskap. Dumka, 1988. - S.235-254.
  6. Frenkel Ya.I. Introduktion till teorin om metaller. Fjärde upplagan. - L.: "Science", Leningrad. Sep. 1972. 424 sid.
  7. Produktion och egenskaper hos nodulärt gjutjärn. Redigerad av N.G. Girshovich - M., L.: Leningrad-gren av Mashgiz, 1962, - 351 sid.
  8. Bobylev A.V. Mekaniska och tekniska egenskaper hos metaller. Directory. - M.: Metallurgi, 1980. 296 sid.

OBS! Tävling! All-Russian youth competition "Jag och mitt yrke: en metallarbetare, en tekniker vid gjuteriindustrin." Detaljer >>>

Klasser och kvaliteter av betong. Sammanfattningstabell (BM).

Betongklass

Betongklass (B) är ett mått på betongens tryckhållfasthet och bestäms av värden från 0,5 till 120, vilket indikerar trycktåligheten i megapascals (MPa), med en sannolikhet på 95%. Till exempel innebär klassen av betong B50 att denna betong i 95 fall av 100 tål kompressionstryck upp till 50 MPa.

Med tryckhållfasthet är betong uppdelad i klasser:

  • Värmeisolering (B0.35 - B2).
  • Konstruktiv och värmeisolering (B2,5 - B10).
  • Strukturella betongar (½,5 - 40).
  • Betong för förstärkta strukturer (från B45 och över).

Axiell draghållfast betongklass

Den betecknas "Bt" och motsvarar värdet av betongstyrkan för axiell spänning i MPa med en säkerhet på 0,95 och ligger i intervallet från Bt 0,4 till Bt 6.

Betongbetong

Tillsammans med klassen ges betongens styrka också av varumärket och indikeras av latinska bokstaven "M". Siffror betyder kompressionsstyrka i kgf / cm2.

Skillnaden mellan varumärket och betongklassen är inte bara i måttenheter av styrka (MPa och kgf / cm 2), men också för att garantera bekräftelse av denna styrka. Klassen av betong garanterar en 95% styrka, varumärkena använder medelstyrkan.

Betongstyrka klass SNB

Den betecknas med bokstaven "C". Figurerna karakteriserar betongkvaliteten: värdet av standardmotstånd / garanterad styrka (axiell kompression, N / mm 2 (MPa)).

Till exempel, C20 / 25: 20 - värdet av det reglerande motståndet fck, N / mm 2, 25 - garanterad betongstyrka fc, Gcube, N / mm 2.

Användningen av betong, beroende på styrkan